EPOXIDHARZBODEN › LAGERHALLE
Lagerhallenboden mit Epoxidharz beschichten
Eine Epoxidharz-Beschichtung macht Lagerhallenböden staubärmer und leichter zu reinigen. Die Systemwahl hängt vor allem von Gehverkehr, Hubwagen, Staplern, Brems- und Wendezonen, Punktlasten und dem Zustand des Beton- oder Estrichbodens ab. Vor der Produktauswahl muss geklärt werden, ob Beton, Estrich, andere Untergründe oder eine vorhandene Altbeschichtung trocken, tragfähig, sauber und für den geplanten Aufbau geeignet ist.
Welches System für deinen Lagerhallenboden?
Die Produktauswahl hängt vom Untergrund, der Feuchtigkeit und der gewünschten Oberfläche ab.
B471
Standard-Lagerhalle / typische Lagerfläche
- Auf trockenem Beton, Estrich und anderen Untergründen
- Rollbare Bodenbeschichtung für viele Lager- und Nebenflächen
- 2 Schichten: Gleichmäßige Optik, gute Schutzwirkung
- Für normale Lagerbereiche mit üblicher Nutzung
VL45C + BG80T
Verlaufsbeschichtung / Dickbeschichtung
- Glatte, fugenlose Oberfläche
- Stärkerer Schichtaufbau
- Bessere Reinigungsfähigkeit
- Für höhere Beanspruchung
- Grundierung erforderlich
BG80T
Wann brauche ich eine Grundierung?
- Für VL45C ist BG80T als Grundierung erforderlich.
- Bei B471 ist auf einem geeigneten, trockenen, tragfähigen und sauber vorbereiteten Untergrund keine zusätzliche Grundierung notwendig.
- Bei Altbeschichtungen, stark saugenden, porösen, staubenden, sandenden oder nicht eindeutig beurteilbaren Untergründen muss der Aufbau vorab geprüft werden.
SCHRITT FÜR SCHRITT
Bodenaufbau für eine Lagerhalle auf Beton und Estrich
Ob Rollbeschichtung mit B471 oder stärkere Verlaufsbeschichtung mit VL45C: Entscheidend sind Untergrundprüfung, passende Grundierung und der richtige Schichtaufbau.
1. Untergrund und Nutzung prüfen
Beton, Estrich, Altbeschichtung oder andere Untergründe müssen trocken, tragfähig, sauber und für den geplanten Aufbau geeignet sein. Rollverkehr, Hubwagen, Stapler, Regale, Punktlasten und vorhandene Altbeschichtungen vorab klären.
2. Grundierung festlegen
Für B471 ist auf einem geeigneten, trockenen, tragfähigen und sauber vorbereiteten Untergrund keine zusätzliche Grundierung erforderlich. B471 wird in zwei Schichten verarbeitet. Für VL45C ist BG80T als Grundierung erforderlich. Bei auffälligen, porösen oder nicht eindeutig beurteilbaren Untergründen muss der Aufbau vorab geprüft werden.
3. Beschichtungssystem festlegen
B471 ist die rollbare Lösung für geeignete Standardflächen. VL45C ist die stärker aufbauende Verlaufsbeschichtung für Anwendungen, bei denen ein höherer Schichtaufbau gewünscht oder erforderlich ist.
4. Beschichten und Oberfläche ausführen
B471 in zwei Schichten bzw. VL45C mit BG80T entsprechend dem festgelegten System auftragen. Hoher Staplerverkehr und extreme Punktlasten müssen separat technisch geprüft werden.
BESCHICHTUNG
B471 oder VL45C für die Lagerhalle?
B471 ist für viele Lager- und Nebenflächen mit normaler Nutzung die wirtschaftliche Rollbeschichtung. VL45C kommt bei regelmäßigem Rollverkehr und gewünschtem stärkerem Schichtaufbau stärker in Betracht.
B471 – 2K Epoxidharz-Bodenbeschichtung
- für Gehverkehr und normal genutzte Lagerflächen
- rollbar und wirtschaftlich
- zwei Schichten; die erste Schicht übernimmt die Grundierungsfunktion
- auf geeignetem, trockenem und tragfähigem Untergrund keine zusätzliche Grundierung
VL45C – Verlaufsbeschichtung / Dickbeschichtung
- Glatte, fugenlose Oberfläche
- Stärkerer Schichtaufbau
- Für höhere Beanspruchung
- Grundierung mit BG80T erforderlich
KOMPLETT-SETS
Komplett-Sets für Lagerhallen
Komplett-Sets eignen sich für kleinere bis mittlere Lager- und Nebenflächen. Für Staplerzonen oder große Logistikflächen wird der Aufbau separat geplant.
WARUM EPOXIDHARZ IN DER LAGERHALLE?
Warum ist eine Lagerhallen-Bodenbeschichtung mit Epoxidharz sinnvoll?
Ob Rollbeschichtung mit B471 oder stärkere Verlaufsbeschichtung mit VL45C: Entscheidend sind Untergrundprüfung, passende Grundierung und der richtige Schichtaufbau.
Staubbindend
Die geschlossene Oberfläche bindet Staub – weniger Betonstaub auf Ware, Regalen und Maschinen.
Leicht zu reinigen
Die glattere Oberfläche lässt sich einfach pflegen und schnell reinigen.
Abriebfest
Hält der typischen Belastung von Lager- und Nutzflächen stand – durch Gehverkehr, Hubwagen, Paletten und Regale im täglichen Betrieb.
Viele RAL-Farben
B471 und VL45C sind in 37 RAL-Farben sowie als transparente Variante erhältlich.
Optional rutschhemmend
Mit eingestreuten Glasperlen wird die Oberfläche griffiger – bei VL45C mit Rollbeschichtung als Deckanstrich.
Belastung prüfen
Gehverkehr, Hubwagen oder Stapler? Paletten, Regale oder Punktlasten? Tragfähigkeit und Altbeschichtung klären, schweren Staplerverkehr technisch prüfen.
PRODUKTEMPFEHLUNGEN
Passende Produkte für deinen Lagerhallenboden
Für Lagerhallen sind Untergrund, Rollverkehr, Punktlasten und Reinigungsanforderung entscheidend.
Epoxidharz Bodenbeschichtung 2K, Farbig – Garage, Keller, Werkstatt – B471
29,90 € – 139,95 €29,90 € – 14,00 € / kg
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung Dickbeschichtung – VL45C – Farbig
79,95 € – 139,95 €13,33 € – 12,49 € / kg
SANIERUNG & ALTBESCHICHTUNG
Neue Epoxidharzschicht auf bestehender Altbeschichtung in der Lagerhalle
Eine vorhandene Altbeschichtung darf nur dann überarbeitet werden, wenn sie fest haftet, tragfähig und für den weiteren Aufbau geeignet ist.
So bereitest du die Altbeschichtung vor
- Oberfläche gründlich reinigen: Staub, Schmutz, Fett, Öl und andere Rückstände vollständig entfernen. Öl-, Fett- und Silikonrückstände müssen vollständig entfernt werden.
- Nur 2K-Altbeschichtungen anschleifen: 1K-Beschichtungen müssen vollständig entfernt werden. Fest haftende, geeignete 2K-Beschichtungen gründlich reinigen und gleichmäßig anschleifen, damit die neue Epoxidharzschicht eine gute Haftung aufbauen kann. Geeignet ist in der Regel eine Körnung von ca. 80–120.
- Schleifstaub entfernen: Die Fläche nach dem Anschleifen gründlich absaugen und anschließend mit einem fusselfreien Tuch sauber nachwischen.
- Rückstände vermeiden: Auf der Oberfläche dürfen keine Trennmittel, Silikone, Wachse, Reinigungsrückstände oder sonstige haftungsstörende Stoffe verbleiben.
- Neue Beschichtung auftragen: Nach der vollständigen Reinigung und Vorbereitung kann die neue Epoxidharzschicht gemäß Verarbeitungsvorgabe aufgetragen werden.
Wichtig vor dem Überbeschichten
- Die Altbeschichtung muss fest haften.
- Lose, abplatzende oder nicht tragfähige Bereiche müssen vollständig entfernt werden.
- Unbekannte Altbeschichtungen oder nicht eindeutig beurteilbare Untergründe sollten vor dem Überbeschichten technisch geprüft werden.
- Haftungsstörende Rückstände müssen vollständig entfernt sein.
- Bei stark belasteten Fahr- und Rollbereichen muss zusätzlich die mechanische Belastung des vorhandenen Aufbaus geprüft werden.
Hinweis: Lose, abplatzende oder unbekannte Altbeschichtungen sollten nicht einfach überbeschichtet werden. Solche Stellen müssen vorab entfernt oder technisch geprüft werden.
BERATUNG LAGERHALLE
Unsicher bei Lagerhallenboden-Untergrund oder Altbeschichtung?
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