EPOXIDHARZBODEN › PRODUKTIONSHALLE
Produktionshallen mit Epoxidharz beschichten
Produktionsflächen werden nach mechanischer Belastung, Maschinen, Punktlasten, Reinigung, Chemikalien und verfügbarer Stillstandszeit geplant. B471 eignet sich für viele Arbeits- und Nebenbereiche, VL45C für glatte, stärker aufbauende Flächen. Sonderanforderungen müssen separat geprüft werden. Vor der Produktauswahl muss geklärt werden, ob Beton, Estrich, andere Untergründe oder eine vorhandene Altbeschichtung trocken, tragfähig, sauber und für den geplanten Aufbau geeignet ist.
Welches System für deinen Produktionshalle
Die Produktauswahl hängt vom Untergrund, der Feuchtigkeit und der gewünschten Oberfläche ab.
B471
Standard-Produktionsfläche / Nebenbereich
- Auf trockenem Beton, Estrich und anderen Untergründen
- Rollbare Bodenbeschichtung für viele Arbeits- und Nebenflächen
- 2 Schichten: Gleichmäßige Optik, gute Schutzwirkung
- Für typische Produktions- und Nebenbereiche
VL45C + BG80T
Verlaufsbeschichtung / Dickbeschichtung
- Glatte, fugenlose Oberfläche
- Stärkerer Schichtaufbau
- Für höhere Beanspruchung
- Grundierung erforderlich
BG80T
Wann brauche ich eine Grundierung?
- Für VL45C ist BG80T als Grundierung erforderlich.
- Bei B471 ist auf einem geeigneten, trockenen, tragfähigen und sauber vorbereiteten Untergrund keine zusätzliche Grundierung notwendig.
- Bei Altbeschichtungen, stark saugenden, porösen, staubenden, sandenden oder nicht eindeutig beurteilbaren Untergründen muss der Aufbau vorab geprüft werden.
SCHRITT FÜR SCHRITT
Bodenaufbau für eine Produktionshalle auf Beton und Estrich
Ob Rollbeschichtung mit B471 oder stärkere Verlaufsbeschichtung mit VL45C: Entscheidend sind Untergrundprüfung, passende Grundierung und der richtige Schichtaufbau.
1. Untergrund und Nutzung prüfen
Beton, Estrich, Altbeschichtung oder andere Untergründe müssen trocken, tragfähig, sauber und für den geplanten Aufbau geeignet sein. Maschinen, Punktlasten, Reinigung, Chemikalienkontakt, Stillstandszeit und vorhandene Altbeschichtungen vorab klären.
2. Grundierung festlegen
Für B471 ist auf einem geeigneten, trockenen, tragfähigen und sauber vorbereiteten Untergrund keine zusätzliche Grundierung erforderlich. B471 wird in zwei Schichten verarbeitet. Für VL45C ist BG80T als Grundierung erforderlich. Bei auffälligen, porösen oder nicht eindeutig beurteilbaren Untergründen muss der Aufbau vorab geprüft werden.
3. Beschichtungssystem festlegen
B471 ist die rollbare Lösung für geeignete Standardflächen. VL45C ist die stärker aufbauende Verlaufsbeschichtung für Anwendungen, bei denen ein höherer Schichtaufbau gewünscht oder erforderlich ist.
4. Beschichten und Oberfläche ausführen
B471 in zwei Schichten bzw. VL45C mit BG80T entsprechend dem festgelegten System auftragen. ESD-, Reinraum-, Lebensmittel-, Heißwasser- oder sonstige Sonderanforderungen müssen separat technisch geprüft werden.
BESCHICHTUNG
B471 oder VL45C für die Produktionshalle?
B471 passt zu vielen Arbeits-, Technik- und Nebenflächen. VL45C ist die stärker aufbauende, selbstverlaufende Lösung. Die konkrete Produktionsbelastung entscheidet.
B471 – 2K Epoxidharz-Bodenbeschichtung
- für normale Arbeits- und Nebenbereiche
- rollbar und wirtschaftlich
- zwei Schichten; die erste Schicht übernimmt die Grundierungsfunktion
- auf geeignetem, trockenem und tragfähigem Untergrund keine zusätzliche Grundierung
VL45C – Verlaufsbeschichtung / Dickbeschichtung
- Glatte, fugenlose Oberfläche
- Stärkerer Schichtaufbau
- Für höhere Beanspruchung
- Grundierung mit BG80T erforderlich
KOMPLETT-SETS
Komplett-Sets für Produktionshallen
Komplett-Sets eignen sich für kleinere Arbeits-, Technik- und Nebenflächen. Komplette Produktionshallen und Sonderbereiche werden projektbezogen geplant.
WARUM EPOXIDHARZ IN DER PRODUKTIONSHALLE?
Warum ist eine Produktionshallen-Bodenbeschichtung mit Epoxidharz sinnvoll?
Ob Rollbeschichtung mit B471 oder stärkere Verlaufsbeschichtung mit VL45C: Entscheidend sind Untergrundprüfung, passende Grundierung und der richtige Schichtaufbau.
Staubbindend
Die geschlossene Oberfläche bindet Staub – weniger Betonstaub auf Maschinen, Ware und Arbeitsflächen.
Gut zu reinigen
Die fugenlose Oberfläche lässt sich im Arbeitsalltag einfach und gründlich reinigen.
Belastbar
Hält der typischen mechanischen Beanspruchung in Produktionsbereichen stand – durch Maschinen, Hubwagen, Regale und Gehverkehr.
Viele RAL-Farben
B471 und VL45C sind in 37 RAL-Farben sowie als transparente Variante erhältlich.
Optional rutschhemmend
Mit eingestreuten Glasperlen wird die Oberfläche griffiger – bei VL45C mit Rollbeschichtung als Deckanstrich.
Anforderungen prüfen
Gehverkehr, Hubwagen oder Stapler? Maschinen oder Punktlasten? Reinigungsmittel, Chemikalienkontakt und Untergrund klären, Sonderanforderungen technisch prüfen.
PRODUKTEMPFEHLUNGEN
Passende Produkte für deinen Produktionshallenboden
Für Produktionshallen stehen Untergrund, Prozessbelastung, Reinigung und verfügbare Aushärtungszeit im Vordergrund.
Epoxidharz Bodenbeschichtung 2K, Farbig – Garage, Keller, Werkstatt – B471
29,90 € – 139,95 €29,90 € – 14,00 € / kg
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung Dickbeschichtung – VL45C – Farbig
79,95 € – 139,95 €13,33 € – 12,49 € / kg
SANIERUNG & ALTBESCHICHTUNG
Neue Epoxidharzschicht auf bestehender Altbeschichtung in der Produktionshalle
Eine vorhandene Altbeschichtung darf nur dann überarbeitet werden, wenn sie fest haftet, tragfähig und für den weiteren Aufbau geeignet ist.
So bereitest du die Altbeschichtung vor
- Oberfläche gründlich reinigen: Staub, Schmutz, Fett, Öl und andere Rückstände vollständig entfernen. Öl-, Fett- und Silikonrückstände müssen vollständig entfernt werden.
- Nur 2K-Altbeschichtungen anschleifen: 1K-Beschichtungen müssen vollständig entfernt werden. Fest haftende, geeignete 2K-Beschichtungen gründlich reinigen und gleichmäßig anschleifen, damit die neue Epoxidharzschicht eine gute Haftung aufbauen kann. Geeignet ist in der Regel eine Körnung von ca. 80–120.
- Schleifstaub entfernen: Die Fläche nach dem Anschleifen gründlich absaugen und anschließend mit einem fusselfreien Tuch sauber nachwischen.
- Rückstände vermeiden: Auf der Oberfläche dürfen keine Trennmittel, Silikone, Wachse, Reinigungsrückstände oder sonstige haftungsstörende Stoffe verbleiben.
- Neue Beschichtung auftragen: Nach der vollständigen Reinigung und Vorbereitung kann die neue Epoxidharzschicht gemäß Verarbeitungsvorgabe aufgetragen werden.
Wichtig vor dem Überbeschichten
- Die Altbeschichtung muss fest haften.
- Lose, abplatzende oder nicht tragfähige Bereiche müssen vollständig entfernt werden.
- Unbekannte Altbeschichtungen oder nicht eindeutig beurteilbare Untergründe sollten vor dem Überbeschichten technisch geprüft werden.
- Haftungsstörende Rückstände müssen vollständig entfernt sein.
- Maschinenbereiche, Chemikalienkontakt und besondere Reinigungsprozesse müssen vor einer Überbeschichtung mitbewertet werden.
Hinweis: Lose, abplatzende oder unbekannte Altbeschichtungen sollten nicht einfach überbeschichtet werden. Solche Stellen müssen vorab entfernt oder technisch geprüft werden.
BERATUNG PRODUKTIONSHALLE
Unsicher bei Produktionshallenboden-Untergrund oder Altbeschichtung?
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